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以提高钢坯为重点,转炉采取精料方针,控制入炉铁水的成分和温度,提高终点冶炼命中率,严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作,进行深脱硫,降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速,以及二冷区的比水量,减少铸坯缺陷,提高铸坯实物。针对加热炉炉型及燃料特点,在炉膛温度的控制上,考虑到因钢坯出炉温度高,造成精轧待温时间长,中间坯二次氧化铁皮厚、铁皮结构不易剥离,容易造成二次铁皮压入,所以降低了板坯出炉温度,由原来较高的出炉温度1180-1220℃,降到1120-1160℃。

风塔板技术工艺:q345e作为低合金高强度结构钢中级别不是---的牌号,本身的技术要求并不是---。但如何采用经济的手段生产出满足标准及用户要求的产品,是工艺设计---出发点之一。轧制及冷却控制厚度≤9mm产品采用常规轧制,其他规格产品采用两阶段控轧工艺。控轧的待温厚度hi=(1.5~3.0)×h0,h0为成品厚度。开轧1050~1100℃,再开轧温度780~820℃。冷却速率根据不同厚度控制在5~15℃/s之间,终冷温度控制在670~700℃。

风塔板表面的要求:风塔板的钢材经过特殊处理,化学成分中的去除nb微合金元素的加入,风电塔筒用钢板生产厂家,经过控轧控冷工艺,---钢材的力学性能,降低生产成本;我公司经营的的风塔板经过多次试验,解决了钢材因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题。
冶炼、连铸工艺控制:风塔板的冶炼、连铸工艺控制严格。钢胚作为风塔板的主体结构,非常重要,转炉采取的是精料方针,严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作,进行深脱硫,降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速,以及二冷区的比水量,减少铸坯缺陷,提高铸坯实物。

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